新型高强钢箱板机
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新型高强钢箱板机

描述:高强钢车箱板设备配置: 设备总长 9m 宽度 1.3m 高度 1.2m 电机功率 两台 11kw 电机 工作电压 380V 生产速度 8-10 米 / 分 进板宽度 1m-1.25m 压型轴径 18 道辊轴 45# 钢 压轮轴径 95 mm 实心轴 材质
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    新型高强钢箱板机的详细说明:

     

     

     

    高强钢车箱板设备配置:

    设备总长

    9m

    宽度

    1.3m

    高度

    1.2m

    电机功率

    两台11kw电机

    工作电压

    380V

    生产速度

    8-10/     进板宽度1m-1.25m

    压型轴径

    18道辊轴      45#

    压轮轴径

    Ø95mm实心轴    材质45#钢调质

    压型轮

    45#钢精车、磨光,淬火,表面镀硬铬  硬度58-60

    设备底架

    400H型钢,立板20mm

    传动方式

    2寸双链条传动

    剪断机功率

    7.5kw 

    切断系统

    磨具剪切  成型剪

    压板厚度

    1-1.2mm高强钢

    随机附件

    上料架一套

    成型部分

    辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、快捷。

    工作流程

    (送毛坯料)开卷——辊压成型——定长切断——成品出板

    人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。

    进料导向平台

    主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。

    切断系统

    切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成

    电控系统

    采用台达PLC控制,广州三晶15KW变频器调速,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。

    操作方式:输入屏+按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。

    变频器

    可有效减少切断长度误差,性能稳定,最大长度误差为±1mm

    注意事项

    供电电源输入:三相380V  电网电压波动:≤±10%

    前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上

    售后服务

    技术人员免费上门安装、调试

    整机重量

    7

    工期

    35个工作日

    保修期

    12个月

     

     

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